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  • 5T中频熔炉

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  • 名称:电机端环中频钎焊设备
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    产品描述

        
    电机端环中频钎焊设备

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    1,中频感应钎焊技术要求 

    1. 焊接工件: 

    1.1 转子端环和导杆。 

    1.2 材料:T2 H62 黄铜,碳钢,1Cr13不锈钢       

    1.3 焊料:HL205 HL204 HL303        

    1.4 转子端环外径尺寸范围为φ396mm-φ1262mm ,厚度22mm-80mm      

    1.5 转子重量:小于10 带轴)      

    2. 频率感应钎焊(机)技术要求 

    2 。1。机器可以被放置到一个转子与直径的1262毫米或更小。竖井长达4.5 米,重量不到10 吨。          

    2.2 用转子轴可以焊接,焊接时可以无轴。 

    2.2 机器操作简便,可更换不同直径的传感器。 

    2。4。Ф800mm 工件需整体焊接,扇形段应更ф800mm 焊接。       

    2.5 工件在机器中可旋转,传感器高度可以调节。 

    2. 5. 工件易于装卸,安全可靠。  

    3 焊接温度测控系统: 

    3。1。红外测温系统应控制系统进行非接触式测量,并通过调节中频工频电源控制系统来调节输出功率,以使待焊接工件中的温度达到恒定值,焊接温度工件的控制精度应在±2%左右   

    相关参考:

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    image.png

    1, an intermediate frequency induction brazing Technical Requirements

    1. Welding workpiece:

    1。1 rotor end ring and guide bar。

    1。2 Material: copper T2 , brass H62 , carbon steel, stainless steel 1Cr13 ,

    1。3 solder: HL205 , HL204 , HL303 。

    1。4 rotor end ring outer diameter size range is φ396mm-φ1262mm , thickness 22mm-80mm ,

    1.5 rotor weight: less than 10 tons ( with shaft)

    2. Frequency induction brazing (machine) Technical Requirements

    2 .1. The machine can be placed up to one rotor with a diameter of 1262 mm or less. The shaft is up to 4.5 meters long and weighs less than 10 tons.

    2。2 with a rotor shaft can be welded, the welding may be no axis。

    2。2 easy machine operation, can be replaced with different diameters sensors。

    2。4。 Ф800mm the end of the workpiece to be integrally welded ring, the sector should be more ф800mm welding。

    2.5 workpiece rotatably in the machine, the sensor height can be adjusted.

    2。 5. The workpiece is easy to load and unload, safe and reliable.

    3 soldering temperature measurement and control systems:

    3.1. Infrared temperature measurement system shall control system for contactless measurement of the workpiece and adjust the output power by adjusting the IF power frequency power supply control system, in order to reach a temperature in the workpieces to be welded to a constant value, the welding The temperature control accuracy of the workpiece should be about ±2% .

    Related reference:

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