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  • 0.25T并联中频炉

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    电炉技术参数
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    160/1000热态成型设备技术参数

    一、 概述

    160/1000热态成型设备是根据用户要求所单独定制的设备其技术要求如下:

    1  工作温度:室温—1000℃;

    2 温度均匀性:±5℃(3点测温,1000℃恒温时)

    3 控温精度:±1℃;

    4 空炉升温速率: 室温升至1000℃≤60min;

    5 工作区尺寸:Φ400mm×480mm;

    6 压机工作吨位:160T;

    7 压头尺寸:上压头Φ90mm; 

    8 加压方式:上压头单向加压;

    9 压头行程:500mm;

    10 行程控制精度:≤1mm;

    (二) 安装条件:

    占地面积:5,000*5,000*3,000 (mm);

    安装形式:炉体立式,压机立式(三梁四柱);

    电源:45kw,380V; 

    (三) 设备组成: 

    本设备主要由炉体、压机及控制部分组成。

    1) 炉体:

    1. 适用于空气或保护气氛,结构形式为长方体;

    2. 加热器为硅碳加热棒,在炉腔内左右两侧;

    3. 硬质莫来石保温毡,Z外层为不锈钢外壳;

    4. 炉体前后两个炉门,便于安装和固定模具;

    5. 炉体上设有电极引入装置、热偶测温装置;

    6. 炉体与炉门连接结构为法兰形式,手轮螺栓锁紧。

    2) 压机及液压系统

    1. 压机采取三梁四柱式,输出压力为10T--160T;

    2. 工作平台上设有沟槽,用于固定模具;

    3. 为了保证压头与模具的平行度与同轴度,压头由锁紧装置导槽连接在滑块上;

    4. 压头设连接口,用于连接压杆;

    5. 液压机专用的液压系统,具有压力和速度调节功能;

    6. 电子尺测量位移,精度0.1mm。

    3) 电控系统

    1. 具有手动及自动两种控制方式,采用并联方式,两种方式可手动切换;

    2. 手动方式采用按钮操作,控制压头升降;

    3. 自动控制采用可编程控制器PLC及触摸屏,根据工艺要求,自主开发组态二次软件对设备进行自动控制;

    4. 对各工艺参数(温度、压力,位移)实现动态显示、记录、存储。

    l 温度控制:

    5. 仪表:选用日本岛电公司控温仪;           

    6. 加热功率30KW;

    7. 测温元件:K型热电偶(一支)

    l 压力控制:

    8. 仪表:日本岛电公司控制表;

    9. 传感器:油压传感器;

    l 位移控制:

    10. 仪表:日本岛电公司控制表;

    11. 传感器:电子位移计;

    12. 所有仪表及控制元件集中在一个特制电控柜内,主要电器元件均选用优质电器元件(如施耐德产品、欧姆龙、LG),及相应的电气安全连锁以确保设备的稳定及可靠性;

    13. 设置必要的报警及保护,例如超温、水压低、气压低等;

    14. 包括一台变压器(420V--380V)。

    (四) 备品备件

    1. 硅碳棒加热器                                     4组

    2. 液压系统密封圈                                   1套                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

    (五) 资料清单

    1. 设备使用说明书(包括操作、维修手册);

    2. 设备主要零部件装配图、易损件明细及图纸;

    3. 设备电气原理图及接线图和梯形图。

    4. 控制系统的操作、编程、诊断、维修手册及操作软件。

    5. 上述随机资料提供2套。

    6. 设备出厂检验书、合格证明书、整机出厂装箱单。


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