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    0.5吨真空中频感应熔炼炉炉体系统分析4

    充放气系统:

    ZG-0。5L半连续式真空感应熔炼炉的充气系统是向炉内充惰性保护气体的机构。其可采用手动和自动二种方式进行。自动方式为当达到压力设定值时,充气阀门自动关闭,反之压力不够时自动向炉内充气。而手动方式可视用户冶炼情况,人为地来控制炉内气体的压力

    3.5真空系统

    真空系统:由主真空机组和辅助真空机组两部分组成。主真空系统是由H-150滑阀泵4台、ZJP-1200罗茨泵1台、ZJP-2500.罗茨泵1台 ,KT-800扩散泵一台、高真空阀门和过滤除尘器组成,用来对熔炼室抽真空。所使用的真空阀门均为气动驱动、电气控制。其结构简单、可靠,并能有效地防止灰尘影响密闭封。该真空系统具有分段检测设置和电器保护系统,并有断水保护装置,从而大大地提高了运行的安全性。主真空机组主要担负着对熔炼室的抽真空工作,辅真空系统担对锭模室、测温、取样、主加料真空室等的抽真空工作。在必要时辅助真空机组可协助主真空机组进行粗抽工作。

    辅助真空系统:指主加料室和铸锭室的真空系统,用于插板阀的开启与关闭,配置一台ZJP-600罗茨泵。一台H-150滑阀泵。

     真空过滤装置:

    高真空泵管道配置干式过虑器;粗真空泵管路配置干式过滤器。过虑 器要求在不破熔炼室真空状态下实施维护和清扫;油增压泵前配有冷阱,减小返油;罗茨泵 阀泵入口应有网式过滤器、压差阀。滑阀泵入口应有充气阀。

    真空系统设有过滤除尘器,减少了灰尘对泵油的污染,延长了真空泵的使用寿命

    3.8水冷系统

    ZG-0.5LB半连续式真空感应熔炼炉的水冷系统分为三大部分,即中频电源冷却系统、炉体部分冷却系统和真空机组冷却系统。电源系统冷却须是外循环冷却的方式进行冷却;炉体上的感应器、中频电源等为加外循环冷却的方式并保留备用水接口。炉体上其他部位、液压部分、真空系统等部分采用直接外循环冷却。  

    全部冷却水系统均设有水温、水压的超限报警装置,以保证设备的安全运行。

    全套设备冷却水流量需要50t/h,冷却设备我们推荐使用闭式冷却塔,内循环,无污染,设备占地面积小,维护方便。

    熔化设备冷却水要求:

    6.1.水质要求:

    总硬度不大于                    10度(CaO容量〈10mg当量〉;

    溶解性固体                      <300mg/L;

    PH值                           7—8.5;

    悬浮性固体                      <10mg/L;

    碱度                            <60mg/L;

    可溶性Si02                      <6mg/L;

    电导率                          <500us/cm;

    6。2。供水系统:

    Z高进水温度                    <35℃;

    Z低进水温度                    >5℃;

    进水压力                        0.2—0.4MPa;

    出水温度                        <55.   

    电炉在工作时,感应线圈上有很大的电流通过,而金属铜管由于自身电阻的存在,将回产生大量的热量。如果在正常工作时断水将会使铜管自身热量大量集结,导致线圈绝缘损坏。更为甚者将使整个感应器损坏。因此要对水系统精心维护,一定注意不能堵水.断水和缺水。 


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